溫度設(shè)定:溫度設(shè)定是依照熱熔膠膜的熔點(diǎn),在熔點(diǎn)的基礎(chǔ)上加30度為標(biāo)準(zhǔn)。本機(jī)設(shè)為4個(gè)溫區(qū),分上層與下層,即上下層分為三組可調(diào)控溫區(qū);例如熔點(diǎn)為120度:上層設(shè):第一組120度,第二組130度;下層設(shè):第一組120度,第二組130度 。以溫度上視材料厚度可變更;
機(jī)械操作速度:速度依材質(zhì)而定;
貼合壓力:貼合壓力可調(diào)整,最高為8Mpa,根據(jù)客人要求牢度而設(shè)定;
冷卻溫度:依照復(fù)合速度.溫度而設(shè)定。
規(guī)格Specification:
型號(hào)Model:XD-1860-A
復(fù)合方式:膠膜復(fù)合
電壓Power SUPPLY:4P/380V
電機(jī)功率Motor:132NM / 15KW
電熱功率Heater:48/kw
最大壓力MAX.Pressure:8KG/CM2
設(shè)定溫度MAX.Temperature:常溫~200°C
復(fù)合寬幅FusingWidth:1650mm
復(fù)合時(shí)間FusingTime:6m/min-16m/min
機(jī)械尺寸Dimensions(mm):11000*2280*2100
凈.毛重N.W/G.W:4200/4500
優(yōu)勢(shì):
1.復(fù)合環(huán)帶超長型加熱區(qū),比傳統(tǒng)復(fù)合加熱區(qū)長6倍,使膠膜雙面受熱均勻復(fù)合
2.采用硅膠壓輪配置氣動(dòng)式壓著,壓力可視調(diào)節(jié)讓粘合更牢固;
3.設(shè)有6個(gè)數(shù)顯溫控區(qū),12組發(fā)熱系統(tǒng)讓溫度保持在均勻、準(zhǔn)確的理想狀態(tài)下工作;
4.采用德國進(jìn)口無縫特氟龍環(huán)帶傳溫傳送復(fù)合,使用壽命是普通環(huán)的9倍之多
5.冷卻配備強(qiáng)力循環(huán)冷風(fēng)冷卻,使復(fù)合成品在瞬間定型增強(qiáng)粘合度與無噪聲風(fēng)冷散熱兩組;
6.設(shè)有自動(dòng)升降式加熱系統(tǒng),高溫下可直接停機(jī)操作,無需做延時(shí)停機(jī)而浪費(fèi)電能,溫控采用SCR智能受溫達(dá)到即安全又節(jié)能的要求
熱熔膠復(fù)合機(jī)的使用需要符合一定的條件:溫度要求、操作人員技能要求、使用環(huán)境周邊要求、補(bǔ)充量的要求、運(yùn)行速度的要求。以下五點(diǎn)為詳細(xì)的介紹
1、熱熔膠復(fù)合機(jī)操作時(shí),周圍環(huán)境溫度必須保持在0—50℃范圍內(nèi)的環(huán)境下操作。
2、使用PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)是帶電作業(yè),在PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)運(yùn)行時(shí),避免周圍有易燃易爆物體或氣體。
3、PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)操作人員要由經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),傳動(dòng)部分要設(shè)立保護(hù)裝置,機(jī)器一定要接地線,要具有良好的絕緣,并且在保護(hù)面板中操作。
4、如果要給熱熔膠機(jī)補(bǔ)充熱熔膠,溶膠鍋內(nèi)至少剩余三分一的熱熔膠前加入。因?yàn)楫?dāng)膠鍋內(nèi)沒有剩余熱熔膠而直接加入熱熔膠,很可能會(huì)影響正常生產(chǎn)。而且補(bǔ)充的熱熔膠不能超過膠鍋總體積的80%。
5、熱熔膠粘結(jié)是由膠分子和空氣中水分反應(yīng)形成穩(wěn)定粘結(jié)的固態(tài)結(jié)構(gòu),如果熱熔膠機(jī)在空氣流動(dòng)快速的環(huán)境下操作,熱熔膠就會(huì)容易快速冷卻凝結(jié),從而影響熱熔膠流量噴頭組合,產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。因此熱熔膠機(jī)要在快速流通的環(huán)境下操作。
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