a.機(jī)器手自動(dòng)化打粗：采用芯片識(shí)別技術(shù)，快速執(zhí)行不同型體尺碼的打粗路徑，打粗位置精準(zhǔn),速度快；可根據(jù)不同的皮質(zhì)設(shè)定壓力后自動(dòng)調(diào)整機(jī)器手的壓力。

b.機(jī)器手更換楦頭：采用芯片識(shí)別技術(shù)執(zhí)行取楦與上楦，嚴(yán)密生產(chǎn)控制，安全性能高，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省勞工人力。

c.機(jī)器手噴脫模劑：快速通過識(shí)別站位號(hào)碼，執(zhí)行噴處理機(jī)的途徑；執(zhí)行動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)，速度快，節(jié)省材料成本，提高工作效率。

d.自動(dòng)噴膠：根據(jù)不同型體不同號(hào)碼可自由地設(shè)定噴膠的行程和膠量。噴膠位置準(zhǔn)確，質(zhì)量優(yōu)良節(jié)省材料成本，提高工作效率。

e.套楦：計(jì)算機(jī)設(shè)定號(hào)碼停留位置，利用套楦站的PLC電氣控制將鞋面入楦（楦頭自動(dòng)停留升起，楦頭后跟可簡單操控上下移動(dòng)，方便后跟入楦）

f.套楦視覺化：可從套楦網(wǎng)站前清晰地看到鞋頭面部狀況及中心位置。

g.鞋面進(jìn)入加熱器及冷卻器經(jīng)PLC氣動(dòng)控制先進(jìn)先出，并可在計(jì)算機(jī)熒幕上調(diào)整加熱及冷凍定型的時(shí)間和溫度。

h.流水線每個(gè)網(wǎng)站均由PLC電氣控制，每次能夠達(dá)到相同的處理方式，操作標(biāo)準(zhǔn)化，簡單化，成品質(zhì)量穩(wěn)定。